Категория - Мама учит дочь



Заделка трещины огнеупорной футеровки





Футеровка служит для выполнения рабочего пространства при строительстве и ремонтах доменных печейсохранения его в процессе работы.

Заделка трещины огнеупорной футеровки

Она предназначена для восприятия давления материалов и газов, уменьшения тепловых потерь, предохранения кожуха печи от тепловых и других вредных воздействий. Всю огнеупорную футеровку доменной печи условно подразделяют на ряд зон рис. Верхнюю часть печи называют колошником. Шахта состоит из двух частей: Шахта и колошниковая части печи опираются на опорное кольцо мараторное. Ниже расположен распар — зона восстановления.

В следующую зону — заплечики подается дутье. В этой зоне происходит горение топлива. Ниже расположена цилиндрическая заделка трещины огнеупорной футеровки — горн, в верхней части которого устроены летки для выпуска шлака, а в нижней — чугуна.

Дно печи называют лещадью. Максимальные температуры зон следующие: Футеровка работает в тяжелых условиях: Множество выявленных к настоящему времени факторов, способствующих разрушению огнеупорных материалов, из которых возводится футеровка, можно условно разделить на три группы:.

Тепловое и химическое воздействие возрастает от верха печи к низу. При повышении температуры усиливается насыщение огнеупорных материалов примесями, понижающими заделка трещины огнеупорной футеровки огнеупорность вплоть заделка трещины огнеупорной футеровки расплавления, то есть происходит шлакование огнеупоров.

Кладка печи здесь испытывает максимальное ударное воздействие от падающих с засыпного аппарата шихтовых материалов. Разрушающее воздействие на футеровку большинства факторов усиливается от колошника к горну, поэтому требования к огнеупорам для разных элементов профиля отличаются: Футеровка нижней части шахты и заплечиков в наибольшей степени подвержены износу и фактически определяют срок службы доменной печи.

Заделка трещины огнеупорной футеровки

Основными причинами износа огнеупоров в этих местах заделка трещины огнеупорной футеровки химическое воздействие шлаков, и особенно в нижней части шахты, паров щелочей, монооксида углерода, цинка, а также значительные колебания температур, способствующие возникновению термических ударов; абразивный износ, создаваемый опускающейся шихтой и жидким чугуном.

При эксплуатации доменных печей вследствие различных расстройств их хода возможен неравномерный нагрев отдельных участков кладки нижней части шахты, приводящий к образованию трещин, в которые и проникают пары щелочных соединений и химически взаимодействуют с алюмосиликатными огнеупорными материалами, образуя щелочные алюмосиликаты. Механизм разрушения огнеупорной кладки связан с циркуляцией щелочных металлов их соединений в печи. В результате изменения объема прореагировавшей части футеровки между ней и остальной массой возникают напряжения, заделка трещины огнеупорной футеровки часть скалывается, а неизмененная часть снова вступает в реакцию.

Сколки же опускаются с шихтой заделка трещины огнеупорной футеровки зоны высоких температур, где, как уже было сказано, K и Na восстанавливаются. Таким образом, замыкается цикл их перемещения в печи.

Наиболее действенным способом борьбы с химическим разъеданием огнеупорной кладки является применение тонкостенной футеровки печей с усиленным охлаждением. Повышению стойкости огнеупорной кладки способствует также применение карбидкремниевых огнеупоров.

Их щелочеустойчивость в раз больше, чем шамотных. Щелочи путем инфильтрации и диффузии проникают не только в алюмосиликатные изделия, но и в углеродистые блоки лещади и горна вызывая их разбухание. Щелочи в условиях доменной печи разрушительно действуют на углеродистый кирпич уже при o С.

Заделка трещины огнеупорной футеровки

Атомы щелочных металлов K, Na внедряются в плоскости кристаллической решетки графита или углерода. Увеличение объема углерода вызывает механическое повреждение блоков, которое выражается в образовании мелких трещин. Наиболее агрессивным является K 2 CO 3.

Доменная заделка трещины огнеупорной футеровки цинкосодержащих руд и агломерата, сопровождается отложением в шахте печи цинкитных настылей. При o С образуется сплав железа с цинком, проникающий в швы и трещины футеровки печи.

Охлаждение кладки ниже o С вызывает затвердевание этого сплава, происходящее с увеличением объема.

Заделка трещины огнеупорной футеровки

Заделка трещины огнеупорной футеровки объема сплава создает распирающие усилия в кладке, что является причиной образования дополнительных трещин. Многократное повторение этого явления ведет к росту кладки и разрыву кожуха печи. Наиболее подвержена воздействию цинка нижняя часть шахты, но разрыв кожуха происходит обычно в верхней, менее прочной части шахты печи.

Максимальное количество цинка в металлической форме откладывается в нижней части шахты доменной печи, в верхней части кладки шахты цинк находится в форме кристаллического оксида — цинкита.

Такое аномальное расширение приводит к раздавливанию и к растрескиванию изделий под действием высоких напряжений, что становится причиной выпадения кирпичей из кладки.

Наиболее распространенной причиной преждевременного выхода из строя футеровки доменной печи является реакция заделка трещины огнеупорной футеровки сажистого углерода. Отложение сажистого углерода приводит к перерождению структуры огнеупорного кирпича и к росту кладки.

Заделка трещины огнеупорной футеровки

Пары цинка при этом выступают катализаторами процесса, взаимодействуя с СО по реакции. Наиболее разрушительно сажистый углерод действует на футеровку шахты доменной печи в зонах выше мараторного кольца.

При некоторой толщине настылей заделка трещины огнеупорной футеровки категории между скоростью нарастания износа наступает равновесие, позволяющее работать даже при отсутствии футеровки. Настыли такого рода называются гарнисажем.

Постоянный тепловой режим позволяет сохранять заделка трещины огнеупорной футеровки. При перемене теплового режима гарнисаж оплавляется или нарастает. Настыли второй категории ухудшают работу печи, и при достижении значительных размеров их удаляют, что часто вызывает разрушение футеровки. Тенденции развития производства стали в конвертерных цехах. Влияние толщины уровня шлака на интенсивность перемешивания при продувке металла в ковше. Опыт внедрения сервисного обслуживания футеровок тепловых агрегатов на ЧМК.

Заделка трещины огнеупорной футеровки

Анализ сырьевой базы металлургического производства. Кузнечные слитки для машиностроения: Дымящийся да пусть огню упорствует.

Заделка трещины огнеупорной футеровки

Металлургия заделка трещины огнеупорной футеровки века глазами молодых Инновационные технологии внепечной металлургии чугуна и стали Сертификация, стандартизация, маркировка, упаковка.

СТАТЬИ Тенденции развития производства стали в конвертерных цехах Применение брикетирования в металлургии Влияние толщины уровня шлака на интенсивность перемешивания при продувке металла в ковше Опыт внедрения сервисного обслуживания футеровок тепловых агрегатов на ЧМК Анализ сырьевой базы металлургического производства.

Кокс доменный Анализ сырьевой базы металлургического производства.

Заделка трещины огнеупорной футеровки

Железорудные материалы Как и когда пришли мартеновские печи в Украину. Огнеупорная промышленность Украины Мини против макси. КНИГИ Металлургические мини-заводы Металлургия стали Новые материалы в металлургии Огнеупоры их эксплуатация Крупный слиток Производство отливок из чугуна Специальные методы литья Структура и развитие металлургического производства Непрерывная разливка стали Производство стали в ДСП Сертификация, стандартизация, маркировка, упаковка.

Перепечатывание использование материалов в электронном формате разрешается только при наличии гиперссылки на uas. Использование материалов в печатных изданиях заделка трещины огнеупорной футеровки только с письменного разрешения.

Заделка трещины огнеупорной футеровки


Эти видео смотрят:

© 2018 irisshopart.ru